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　　鹽酸生產(chǎn)工藝流程
　　新區(qū)鹽酸生產(chǎn)系統(tǒng)由“石墨合成爐+冷卻器+一級降膜吸收器+二級降膜吸收器+尾氣塔”組成，具體如下。
　　重慶鹽酸由液氯工序輸送過來的氯氣經(jīng)氯氣緩沖罐后，進入合成爐的氯氣管路，經(jīng)過氯氣切斷閥、調(diào)節(jié)閥、手閥，進入合成爐底部的氯氣燈頭。由氫氣處理輸送過來的氫氣經(jīng)氫氣緩沖罐，進入合成爐的氫氣管路，經(jīng)過氫氣切斷閥、調(diào)節(jié)閥、手閥，進入合成爐氫氣燈頭。氯氣和氫氣經(jīng)在合成爐燈頭處混合燃燒，生成氯化氫氣體。
　　石墨合成爐與冷卻器是一體式設(shè)備，高溫氯化氫氣體直接進入冷卻器由循環(huán)水冷卻降溫。
　　氯化氫氣由石墨冷卻器進入一級降膜吸收器上部，與來自二級降膜吸收器的稀酸并流接觸吸收，后匯流到工業(yè)鹽酸或高純鹽酸總管，然后進入鹽酸貯罐，未吸收的氯化氫氣由一級降膜吸收器下部出來，進入二級降膜吸收器上部，與來自尾氣塔的稀酸并流接觸吸收，后進入一級降膜吸收塔上部，未吸收的氣體進入尾氣塔底部，尾氣塔是填料塔，吸收水由尾氣塔上部加入，與尾氣塔底部進入的氯化氫氣逆流接觸吸收，形成稀酸，由尾氣塔底部進入二級降膜吸收器頂部，剩余尾氣（成分是過剩氫氣）放空。
　　無離子水由水泵加壓進入合成爐下部的爐體夾套中，與石墨爐體進行熱交換，吸收氫氣、氯氣的燃燒反應(yīng)熱后進入蒸汽閃發(fā)罐，閃蒸產(chǎn)生蒸汽，進入蒸汽總管，送往用戶使用。http://www.ubcthunderbird.com/